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第十二章 贾平安换对象了（第3页）

因为现在的轧钢厂零件组装，都是一个师傅负责整体零件的加工组装。

比如说，轧钢厂里有焊工，要把所有的钳工加工的零部件焊接在一起。

但是有些级别低的技术工加工零件不到位，焊工师傅还要做钳工的活，再把零件重新加工一下。

才能够焊接上。

这就说明车间现在没有标准化流程。

有时候一个焊接师傅要干两个部门，甚至三个部门的工序，既要会钳工又要会锻工，还要会焊工。

这样十分浪费时间。

贾平安想了一下才想起来，国内真正的有标准化流程。

是在跟鹰酱建交之后，才学到了标准化流程。

尤其是现在高级技工少。

六七八级的技工，加工零件精细，就可以适配各种产品。

但是一二三级的技工加工产品粗糙，生产出来的零件就还要多次加工才能组装。

毕竟这个年代钢铁也是稀缺资源。

哪怕加工粗糙的零件，也舍不得浪费，哪怕回炉重造，也要二次加工。

因此贾平安在建议书里提到了。

可以把每种复杂的产品分割成为好几道加工工序。

再从每个车间里抽调一位师傅，这些师傅，每个人只做一道工序。

这样的话，不需要多高级的工种，也能够把这么一个工序做熟练。

熟练之后，就形成了一个标准流程。

最后按照统一的标准，把这些工序生产的简单部件，统一组装。

一个标准化的生产线就形成了。

任何复杂的零部件，都可以按照这样的标准形成流水线制作。

这样就可以极大的提升车间生产效率。

不然的话，现在轧钢厂钳工车间是钳工车间，锻工车间是锻工车间。

钳工做完扔给锻工不管了，锻工做完扔给焊工不管了。

责任划分不明确。

大家只抢着要高级工的零件，低级工的零件没人要，还要回炉浪费资源重造。

如果要是每个人只负责一道工序，这道工序出了问题，也好找负责人。

而且能提高效率。

杨厂长原本只是随意的翻看学生递交上来的计划书。

可是当看到贾平安的这个计划书的时候。

他整个人都震惊了。